Skip to content
⌘xiaopai-mes.prdZH
已上线2021 — 2022

小派生产机器人 · MES

  1. 01// 面向中小制造企业的轻量级生产管理 SaaS:订单、排产、报工、工艺与 BOM 一条链路打通。平均 1 周 上线,服务近 100 家 制造企业,续费率 80%。
  2. 02产品经理
  3. 04
  4. 05
  5. 06
  6. 07
  7. 08
  8. 09
PRD / PROTOTYPEUTF-8
https://••••••••/mes-board
生产看板工单智能排产报工工艺路线物料 BOM生产看板今日产量1,280良品率98.6%订单按期率92%延期工单2各工序产量 · 今日下料冲压焊接喷涂装配质检计划线报工动态14:21焊接 · 良品 4014:18下料 · 良品 12014:05喷涂 · 不良 213:52装配 · 良品 1613:40质检 · 通过 30库存预警断路器 M-2001低于安全库存铜线 M-30013 天内需补货钢板 M-1001充足
01 / 06

功能一览6 个功能界面

1 周
平均上线周期(传统 ERP 3–12 个月)
近 100 家
制造企业客户
80%
客户续费率
3 种
报工方式
年份
2021 — 2022
类型
产品
角色
产品经理
状态
已上线

介绍

小派生产机器人是一套面向中小制造企业的生产执行系统(MES)。这类企业的生产管理大多停留在纸质工单和 Excel:进度不透明、数据分散、排产依赖老师傅经验、报工慢、库存账实不符。小派把从订单到完工的关键环节放进同一个系统,用最少的配置让工厂先跑起来。

成效

  • 上线周期传统 ERP / MES 少则 3 个月、多则半年到一年;小派平均 1 周 上线,周期缩短 90% 以上
  • 报工准确取代纸质工单流转卡,工人完工即报、只需输入数量,告别事后补录带来的数据失真
  • 客户规模服务近 100 家 制造企业,客户续费率 80%

解决的问题

  • 进度不透明订单、工单与工序状态实时汇总到生产看板,管理者无需再到车间逐一询问
  • 排产靠经验依据工序产能、设备与 BOM 结构给出排产建议,降低插单带来的混乱
  • 报工滞后失真纸质流转卡常在事后补填,数据不准;扫码或输入数量即可当场报工,产量与工时自动回写工单
  • 数据孤岛订单、工艺、物料共用一套主数据,统计口径一致

与同类产品的差异

  • 轻量上线相比动辄数月实施的传统 ERP / MES,标准流程开箱即用,平均 1 周 投入生产
  • 贴近车间提供扫码、快速、普通 3 种 报工方式,适配不同工位与人员习惯
  • 配置而非定制工序顺序、报工审批等规则以开关形式配置,不改代码即可适配不同工厂
  • 标准化交付配套成体系的实施方法,缩短客户从签约到上线的周期

核心功能

  • 订单 / 工单订单导入、批量打印、进度跟踪,支持手动建单与智能排产
  • 智能排产基于产能与物料约束生成排产计划,冲突与延期一目了然
  • 报工系统扫码报工、快速报工、普通报工,结果实时回写
  • 工序与工艺路线工序顺序控制、报工审批开关等灵活配置
  • 物料与 BOMBOM 结构可视化,支持子件拖拽、用量与损耗率编辑

说明:客户名称已脱敏,不展示线上地址。

相关文章

  1. 2023-07-01产品

    如何做好产品交付:小派实施手册

    我在小派做实施时写给新人顾问的手册:实施顾问到底在做什么、三个真实客户的成败复盘,以及从接手到结案每个节点该交付什么。

    21 分钟阅读 · 产品交付 / 实施 / MES

关键词

  • MES
  • SaaS
  • 智能排产
  • BOM
  • 埋点分析
下一个项目智慧水利物联网平台面向水利管理部门的物联网监测与控制平台:设备接入、实时监测、分级预警、闸门远程控制与外勤运维。已在灌区落地 30+ 台设备,远程启闭单次节省 3 小时以上 往返时间。
陕ICP备2026005972号-2